Flerskikts polyeten med låg-densitet (MMLDPE) är ett polymermaterial som bildas genom sam-extrudering eller kompositprocesser, som kombinerar två eller flera polyetenskikt eller modifierade skikt med olika egenskaper. Dess kärna arbetsprincip ligger i att utnyttja arbetsfördelningen och samarbetet inom den skiktade strukturen, vilket gör att varje lager kan komplettera varandra när det gäller mekaniskt stöd, barriärskydd, värmeförsegling och väderbeständighet. Detta övervinner prestandabegränsningarna hos enkel-låg-polyeten (LDPE) och uppnår optimerad och anpassningsbar omfattande prestanda.
Ur ett mikrostrukturellt perspektiv är de funktionella lagren av MMLDPE sammansatta av polyetenmatriser med olika formuleringar eller typer. Vanligtvis inkluderar dessa ett huvudskikt (såsom linjärt polyeten LLDPE med låg-densitet, metallocen-katalyserad LDPE) och ytskikt eller mellanliggande funktionella skikt (såsom hög-transparens LDPE, barriärmodifierat skikt EVOH, polyamid PA, anti-blockerande skikt, etc.). Huvudskiktet ger grundläggande flexibilitet, slaghållfasthet och bearbetningsflytande, vilket säkerställer att filmen eller produkten inte blir lätt spröd under formning och användning och kan anpassas till höghastighetsproduktionslinjer.- Barriärskikt, beroende på densiteten av deras molekylära struktur eller verkan av polära grupper, minskar avsevärt genomträngningshastigheten för syre, vattenånga och andra små molekyler, och förlänger därigenom hållbarheten för innehållet eller bibehåller en specifik atmosfärisk miljö. Ytskiktet kan modifieras för att förbättra optiska egenskaper, friktionskoefficient eller väderbeständighet efter behov; till exempel kan UV{10}}beständig modifiering förbättra livslängden utomhus.
När det gäller arbetsmekanismer bildar gränssnitten mellan skikten en stabil bindning genom molekylär diffusion och sammanlåsning under varm-smält-sam-extrudering, vilket eliminerar behovet av ytterligare lim och minskar gränssnittets svaga punkter och potentiella kontamineringsrisker. När materialet utsätts för yttre krafter omfördelas belastningen mellan skikt med olika moduler: det styvare barriärskiktet bär en del av spänningen, vilket förhindrar att huvudskiktet spricker på grund av lokal överbelastning; medan segheten hos huvudskiktet dämpar stötenergin, vilket förhindrar omedelbart brott i de spröda skikten. Under värmeförsegling smälter förseglingsskiktet (ofta låg-smältpunkt-modifierad LDPE) och binder under lämplig temperatur och tryck, vilket bildar ett kontinuerligt förseglat område, medan andra lager behåller sin ursprungliga form och funktion, vilket uppnår en balans mellan bearbetningsbekvämlighet och funktionellt bevarande.
När det gäller barriärprincipen, med EVOH som exempel, är dess molekylkedja rik på hydroxylgrupper, som starkt kan adsorbera vattenmolekyler genom vätebindning och bilda en tät barriär, som uppvisar extremt höga syrebarriäregenskaper; denna effekt är särskilt betydande under kontrollerade luftfuktighetsförhållanden. PA-skiktet, med sin höga kristallinitet och polära amidbindningar, blockerar effektivt genomträngningen av olika gaser och små molekyler. Genom att rationellt arrangera dessa material i MMLDPE kan riktningsbarriäregenskaper uppnås samtidigt som den övergripande flexibiliteten bibehålls.
Dessutom innehåller det väderbeständiga skiktet ofta hindrade aminljusstabilisatorer eller fyllmedel som kimrök för att bromsa foto-oxidationsprocessen genom att fånga fria radikaler och absorbera ultraviolett strålning, vilket bibehåller materialets mekaniska och optiska stabilitet i utomhusmiljöer.
Sammantaget är arbetsprincipen för MMLDPE baserad på skiktad funktionell uppdelning och gränssnittssynergi, vilket gör det möjligt för materialet att uppnå en balans mellan styvhet och flexibilitet, och både barriär- och permeabilitetsskydd i dess struktur, vilket uppnår olika skräddarsydda prestationsmål. Därför kan den tillhandahålla effektiva och pålitliga lösningar inom-avancerad förpackning, jordbruksfilmer och industriskydd.